面对市场上各式各样的防爆配电柜产品，建议各位采购商，应该从以下因素选择防爆配电柜。
首先，应该选择一家有实力的防爆配电柜生产厂家，只有拥有多年生产技术经验丰富的厂家，才能生产出有质量保障的产品。并且资质齐全（生产许可证，防爆空调合格证）。
其次，考虑防爆配电柜的适用环境。防爆配电柜既是改装配电柜，通过其特殊的技术处理，使得防爆配电柜能够在各种的可燃性气体和爆炸性气体中使用。例如：氢气、酸性气体等；我公司技术人员会根据客户的具体使用环境场所来设计配电柜的防爆形式，最终达到安全防爆的目的。
最后，根据房间的面积大小，选择配电柜的匹数。配电柜的原机，是选择美的，格力，海尔等哪种品牌的原机，它决定防爆配电柜的价格。
如果您也需要采购防爆配电柜，我们帮您选择防爆配电柜。
防爆配电柜的外观及用法，跟平时的普通配电柜是一样的，其结构是由室内机组和室外机组、连接管路组成的。那么防爆配电柜的工程原理是什么呢？
进风口：房间的空气由此吸入，并通过空气过滤网除尘。
出风口：调节的空气从此吹出。
排水管：房间的湿气经过冷凝器生成小水滴所排水管排出。
连接管：室内机组与室外机组由铜管相连，冷媒由此流通。
室外机组：室外机组由压缩机、风机、热交换器、毛细管（电子膨胀阀）及其它电气部件组成。
温控开关：控制电源通断，选择制冷制热及调节设定温度，控制室内温度。空调工作原理（热泵型）
当热泵型空调器运行于制冷工况时，三通阀换向使各部件接通。这时，室内换热器成为蒸发器，而室外换热器成为冷凝器。从室内换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器．分离出液体后，经过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出，气体经四通阀进入室外换热器放热冷凝，成为过冷液。过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体，进入室内换热器蒸发吸热(此时室内空气被降温)，再一次经四通阀和气液分离器进入下一循环：过滤器主要用于制冷剂与压缩机油的分离，以保证换热器的换热效率。
当热泵型配电柜机运行于制热工况时，四通阀换向使图中虚线接通。这时、室内换热器成为冷凝器，室外换热器成为蒸发器。从室外换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器，分离出液体后，干过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出，气体经四通阀进入室内换热器放热冷凝(此时，室内空气被加热)．成为过冷液，过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体．进入室外换热器蒸发吸热，随后过热气经四通阀和气液分离器进入下一循环。 为防止制热时因除霜导致室内舒适性下降，采用了热气旁通不间断制热除霜方式。除霜时，运行原理基本与制热相同，只是将融霜电磁阀打开。从压缩机出来的高温高压的过热气有一部分被分流到室外换热器的入口，迅速把室外换热器的温度提高到O℃以上，融掉室外换热器上的霜层，使换热器保持良好的换热效率。
防爆配电柜保持普通空调基础上，对电气系统，包括压缩机、风机、电气线路进行防爆处理。控制线路采用以光耦固态继电器为核心的电气制系统进行整体防爆，原保持原来空调的基本功能下，简化结构，简化操作，使设备在性混合气体环境中能安全使用。
防爆配电柜测试程序
一、输入功率测试：
1.测试条件：输入额定的电压，直至稳定GS：230VAC 50HZ SAA：240VAC 50HZ
2.功率范围：-10%——+5%
二、功能测试：
1.测试条件：输入额电压，正常光线条件下。
2.测试要求：（1）顺次拧动旋钮，电路与要求应相符。
（2）不能有发红现象，不能有噪音，转动平稳，无明显震动。
三、正常温度测试：
1.测试条件：（1）输入1.15倍功率，直至稳定状态。
（2）将暖风机置于黑木板上（三角测试板），一侧远离木板壁，背面离木板壁150mm。
2.测试内容：测出以下各点之最高温升
（1）胶件最高温升（一般在出风纲或风鼓处）胶件热变形温度-40℃对于PP料，该温升应小于65K
（2）电源线及各引线之最高温升小于60K
（3）马达线圈之温升小于75K
（4）木板之最高温升小于75K
（5）开关制之最高温升小于80K
以上参数仅供参考，具体要求应根据不同规格确定
3.测试要求；
（1）各点之温升应符合要求（不同胶件及电器组件其温升不一样）
（2）在正常温度测试条件下，不允许断Fuse、跳制不可自跳。
（3）测试后打高压OK
四、不正常温度测试
1.测试条件：（1）1.27倍功率直到线路断开为止，如线路不断开，则直到温度稳定时为止（至少0.5小时）
（2）暖风机套黑木板上放置情况同正常温度测试
2.测试要求：
（1）不能出现熔胶、变形及冒烟现象
（2）黑木板不能超过150℃，马达温升不超过150K
（3）小跳制、Fuse、大跳制可以按顺序断开
（4）高压OK
